生物制药企业，对生产环境的要求极为严格，车间生产质量直接关系到药品的安全与有效性。洁净车间作为核心生产区域，是确保药品符合GMP标准的关键。专为生物制药车间设计的洁净快速门，保证车间洁净稳定提升，提高人员进出效率。

一、 洁净快速门：车间动态气密屏障

▲生产区洁净快速门

1.高速启闭，减少空气交换：专用洁净快速门每秒可达0.8-1.5米的运行速度，人员进出，只需要秒即可完成启闭，有效阻隔了不同洁净等级区域之间（如走廊与核心生产区）的空气交叉流动，成为维持区域间稳定压差。

2.优异密封，阻隔微粒污染：门体采用拉链锁合式结构密封，底部装有U型配重密封条，当门体关闭时，能与门框和地面紧密贴合，形成一个近乎密闭的屏障。经测试可承受30pa的内外压差，能有效防止外部灰尘、微粒入侵，同时抑制内部可能存在的微生物或产品粉尘外泄。

▲客户实测可承受30pa压差

二、 驱动效率：优化人流物流节拍

▲可与AGV小车联动

1.智能感应，互锁联动：支持雷达、地磁感应，可自动识别接近的人、车（如叉车、物料转运车），实现“无接触”自动开启。对于智能化车间，还可与AGV小车等自动化设备联动，门体ab互锁（双门互锁，始终只能一扇门打开），避免人员进出可能带来的污染风险，使物料和人员在工序间的流转更为流畅、高效。

2.品牌保障，降低运维成本：针对制药车间可能存在的清洁、消毒环境，西朗洁净快速门高品质的PVC快速门帘采用抗撕裂、耐腐蚀的聚酯纤维基布，并覆有防霉涂层，产品更耐受。电控采用德国品牌，客户实测超一百万次稳定运行，平均使用寿命超十年。

▲客户实测100万次稳定开启

国内某知名生物制药企业在新建抗体生产线时，在百级物料通道口全面采用了符合GMP要求的洁净快速门。实践表明，该区域不仅压差稳定性提升了约30%，有效降低了交叉污染风险，而且物料转运效率提升了近25%，同时减少了因门体开关迟缓造成的能量损耗，实现了洁净、效率与节能的多重收益。

▲门体可进行双门互锁

在生物制药行业高质量发展的今天，车间专用洁净快速门已不再是简单的通道隔离设施，而是深度融合于生产工艺流程，保障药品质量、提升运营效率的关键一环。正确选型与安装高性能的洁净快速门，助力制药企业构建稳健生产体系。如果您对这款产品感兴趣，欢迎致电18118452357，我们将为您提供合理的用门方案。

▲5600多家合作客户